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自动化生产测试在当今竞争激烈的制造环境中至关重要。企业不能再依赖于以实验室为基础的生产线所带来的可变成本、不均匀性和潜在的健康危害。这同样适用于声音和振动测试，从过程中的老化测试到产品验证和验证测试。目前制造的测量工具和智能包括数据采集设备和闭环控制。虽然这些系统可能不参与任何产品的组装，但它们同样重要，以确保在组装线和产品出厂时，对这两个部件进行质量控制。
晶钻仪器已经制定出一种协同的解决方案，包括定制的硬件和应用软件。我们的Spider-80X模块是一个完整的多通道分析仪与振动控制器，与IEEE 1588精密时间协议(PTP)时间以太网通信。它可以用工作站或PC和我们的工程数据管理(EDM)软件完成多个复杂的测量任务。此后，PC可以(可选地)断开连接，并在黑盒模式下运行，而不需要附加的计算机。Spider的控制可以通过苹果平板电脑iPad™使用我们的EDM iPad应用程序。
EDM是我们所有振动控制系统(VCS)和动态信号分析仪(DSA)的标准化人机接口。无论具体的应用程序、通道数或语言(英语、日语、中文、俄语)，用户界面都呈现相同的外观和感觉。通过EDM，用户可以创建自定义接口，并大大简化了特定产品测试的操作界面。用户还可以使用XML、OpenOffice、PDF和Microsoft Word模板生成自定义报告。
Spider API是与LabView、Matlab和其他脚本软件集成的网关。除了Microsoft Windows之外，Android、Linux和iOS都可以运行Spider。一个单独的iPhone、平板电脑或个人电脑可以在分散的地点控制多个Spider，在单一的控制屏幕上运行不同的测试。
事件操作规则(EAR)允许用户自定义系统对每个测试事件的响应。用户定义的事件包括:信号超过一个限制的配置文件，信号小于一个限制概要文件，正常的测试结束，丢失的信号或者在VCS测试中遇到的任何事件的数量。响应包括:停止测试、启动不同的测试、闪烁控制屏幕、启动记录、发送屏幕消息、发送文本消息或发送电子邮件。用户可以使用EAR编程。每个事件都记录在云服务器上，并由定制事件字符串的文本(仅在EDM云上)标识。
极限测试(LT)可以应用于一个时间块、自动谱、FRF、相干、倍频程、声级计、RMS或峰值。通过对比自定义测试信号来测试频谱和时间历史;一个必须绑定被测信号的模板。每个测试信号可能是一个上限或下限，可能包含多达64个段。多达64个测试信号可应用于单个测量。
电子产品的老化测试是一种很容易通过声音和振动测试仪器实现自动化的测试。例如，考虑手机，这是一种消费产品，它包含了扩音器和扬声器。这两个音频组件几乎总是需要通过一个burn-in测试来运行，这个测试很容易使用Spider-80X来实现自动化。Spider-80X提供了一个刺激的可编程函数发生器和数据收集输入通道。
测试的方法各不相同，但原理是相同的。Spider-80X的两个输出通道之一，通过一系列音频或脉冲来测试手机的接收器，而输入通道则通过扬声器播放预先录制的声音片段。可以收集时间波形数据或频谱数据，并在晶钻仪器工程数据管理（EDM）软件中设置通过/失败容差。
可伸缩性是自动化带来的好处之一，这也是为什么Spider-80X被设计成一个网络设备的原因。在Spider-80X上有一个以太网连接，多个前端连接在一个时间内测试几十个甚至上百个手机。这可能看起来有点过分，直到有人考虑使用不仅仅是每个手机的一个扩音器，而是使用一个扩音器阵列来捕获和映射一个平面响应，甚至是一个三维的声音环绕在手机周围的声音。
然而，老化测试并不是唯一一种用声音和振动仪器进行的自动化生产测试。产品验证和验证也是生产线测试的重要组成部分。这些测试包括验证传入的组件，以及验证从它们组装的成品。
几乎所有的涡轮机制造商都仔细地调整了他们的蒸汽和燃气轮机的组件叶片。这涉及到精确测量每个叶片的一个或多个振动模式的固有频率，而叶片是由一个标准化的固定装置所约束的。不同的制造商采用不同的方式进行这种测试，但都依赖于测量叶片的强迫振动响应。最精确的频率决定是由频率响应函数(FRF)做出的，其中，刺激的力和产生的振动都是同时测量的。
其他产品的质量检查是一致的自然频率，表明一致的几何学。通常，每一种模式的阻尼因子也被测量，并被用来表示适当的装配和从破裂的部件中获得的自由。举个例子，用锤子和扩音器对大型炮弹进行脉冲测试。当它被击中时，外壳就像一个铃铛。每个外壳必须在一个可接受的散射带内显示固有频率。对具有高阻尼因子的壳体进行了裂纹检测。
频率响应函数描述了测量的输入和输出之间的线性关系，并传递了大量的信息。伴随双通道测量，相干函数，确定两个信号是否线性相关。它是一个理想的流量线性度指标，是大多数电子电路和许多机械结构的一个重要特征。
推荐自动化生产测试
依靠声音和振动的自动化生产测试是一个解决方案。虽然测试技术可能会改变最终目标不变；也就是屏蔽不良产品进出的大门。在这里，Spider-80X提供了明显的优势，这取决于生产线。对于移动的生产线，可以设置Spider-80X接受非接触式激光位移探测器进行振动测试。
Spider-80X动态数据采集系统